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周口市远大太康锅炉有限公司是太康的一家国家定点生产B级锅炉、D1D2类压力容器的股份制企业，建厂二十多年来已发展成为集设计、制造、销售、安装为一 体的锅炉制造厂家。是专业生产节能环保锅炉的科技型企业，本公司精于对市场的认识，历经数年的研究与实验于2004年成功的研制与推出了无烟环保的自主知 识产权的锅炉，在研制环保节能、数控锅炉尖端智能控制技术上打破了传统锅炉冒黑烟，热效率低，浪费燃料的燃烧方式，又自主开发研制出了环保、节能、数控、 省力、安全的无烟锅炉的系列产品。为国家提倡的节能减排付出了努力。

周口市远大太康锅炉有限公司生产的热丰牌数字化无压环保热水锅炉系列：无烟节能浴池专用锅炉、无烟节能供暖专用锅炉、环保节能数控茶炉、高中低温热风炉、 燃油（气）蒸汽热水锅炉、有机热载体炉、立卧式蒸汽锅炉及压力容器二十多种系列，百余种规格型号，是太康锅炉产业带龙头企业。

公司以科技为先导，与北京清华大学热力系联姻，在国内同行业产品制造具有较高创新能力和技术研究能力，省领导多次亲临我厂指导工作，又被河南省环保局认证为环保推荐产品。中国热风炉制造十强企业、旅游城市环保专用锅炉推荐企业。

远大牌环保节能数控锅炉以独特的燃烧方式和多回路烟管绕回技术使煤在燃烧过程中产生的黑烟在高温情况下转化为可燃气体充分燃烧，有效降低了锅炉的热量损 失，热效率可达83-86%，比传统锅炉节能35-52%，采用数字显示面控制界面能直观动态的显示炉体水温度，出水温度，回水温度。一次加煤可燃烧 3-5小时（根据煤的热值来定）为锅炉工大大降低了劳动强度。该产品型号多样规格齐全，广泛应用于小区集中供暖、企事业单位、学校、宾馆、酒店、洗浴中心 供暖、洗浴蒸汽、引用开水等用处。

周口市远大太康锅炉有限公司以创造节能环保、清洁碧海蓝天、替用户着想为理念，竭诚欢迎国内外新老朋友光临指导，精诚合作，共图发展，共创明日辉煌。

企  业  简  介

     周口市远大太康锅炉有限公司始建于2005年，2013年获得国家质监总局B级蒸汽锅炉、D1/D2级压力容器生产企业。集设计、制造、销售、安装为一体。总占地34700平方米，建筑面积8260平方米,厂房面积6760平方米,锅炉制造主车间面积5520,库房面积1520平方米,曝光室面积166平方米.现有职工110人，其中工程技术人员35人、大、中专学历35人，相关专业工程师10人。

(标准化厂房)

  公司组建十多年来，主要生产产品有：循环硫化床锅炉、卧式快装链条锅炉、有机热载体炉、高中温热风炉、各种热水锅炉和压力容器等产品。曾获县先进企业、周口市技术监督局质量认定企业、市级计量合格企业、市重点保护企业、河南省重信用守合同企业、河南省诚信守法乡镇企业、河南省著名商标企业、河南省乡镇企业协会会员厂家、农业部全面质量管理达标企业、机械工业部锅炉产品全国质量统检合格企业、河南省环保产业协会推荐厂家、中国热风炉制造十强企业、环评达标企业、ISO9001-2000质量管理体系认证企业、河南省出入境检验检疫局通关企业等。

公司与军工中国船舶工业总公司、清华大学热能工程系、西安交通大学等科研单位精诚合作，开发设计10多个项目，其中一项被列为国家"七五"火炬计划项目，填补国内、省内空白5项，产品多次荣获国家、部、省优质节能大奖，深受用户好评。2006年9月，原河南省省长李成玉莅临公司参观指导工作。

 经公司严格管理，视质量如生命，注重完善质量保证体系和管理水平的提高，确保公司内部质保体系的正常和有效运转，不断健全质保体系中各质控系统，明确各质控系统工程师和各专业技术人员的责任，严格规范每个工件、每道工序、每个控制点和每个控制环节，以切实保障产品质量。凭借过硬的质量，目前，产品销售以河南为中心，辐射全国二十多个省市自治区，并远销到新加坡、俄罗斯、缅甸、新西兰等国，赢得了良好的社会口碑。

高起点、高标准、高科技、高质量、低价位是本公司迅速崛起的法宝；卓越的品质，诚信的服务是本公司开辟广阔市场的利器。愿竭诚与广大用户、科研单位、业内同行通力合作，共铸太康远大辉煌。

公司技术、生产管理

太康远大研发中心为省级企业技术中心，致力于锅炉的研发创新，承载着为方快锅炉创国际知名品牌提供核心技术支持的使命。主要负责太康远大锅炉及锅炉控制系统的设计开发。

经过多年的探索与完善，技术中心形成了一套适合方快特点的管理制度和运行机制，在公司的生产经营，技术创新中发挥了很大的作用。技术中心在企业内部鼓励技术创新，保护技术创新成果，促进技术成果转化和应用，激励科技人员技术创新的积极性，在最终提高企业的技术水平和市场竞争力方面起着积极作用。 技术中心与西安交大、上海工业锅炉研究所、河南机电高专、安阳工学院等科研院校及机构携手，把研究工作与企业的应用结合起来，大大提高了企业技术创新能力。

现太康远大技术中心已开发了“水垢探测”、“PLC触摸屏控制系统”、“搪瓷内胆锅炉”、“锅炉水位控制装置”、 “冷凝式真空锅炉”、 “冷凝式蒸汽锅炉”、 “冷凝式常压热水锅炉”、 “型煤锅炉”、 “秸秆焚烧炉”、 “生物质锅炉”、 “环保浴暖锅炉”、 “立式卧式燃油气蒸汽锅炉”、 “余热蒸汽锅炉”、等多项技术成果，并取得了三十多项专利技术。

针对近年来用户个性化要求较多的趋势，公司加强了企业信息化方面的投入与组建。主要有企业管理信息化、产品研发信息化、生产制造信息化和产品销售信息化；采用ERP企业资源管理系统、OA办公系统以及PDM产品数据结构、工艺管理CAPP和CRM客户关系管理系统。完成锅炉远程监控的数据化远程管理，实现从产品研发到生产、销售的信息一体化。为太康远大锅炉生产出高、精、尖产品提供了有力的保障。

主要生产、检测设备

太康远大锅炉通过引进国内外最先进的生产设备、检测设备，同时建立起一套完善的产品质量保证体系，保证方快产品的性能指标已达到国内领先水平。

（主要生产设备）

（主要检测设备）

质量体系、方针、目标

质量体系：

    公司根据ISO9001：2008标准的要求，建立了符合国际要求的质量管理模式，并根据标准的要求及公司的实际情况，编制了适宜的文件以使质量管理体系有效地运行。通过建立并实施ISO9000标准，使企业的产品质量、管理水平、市场竞争力都有了较大的提高。

质量方针：

铸造锅炉精品，创造方便快捷，实现品质服务零缺点。

其内涵：

a） 铸造锅炉精品：产品制作精良，新技术含量高，安全可靠，热效率高，外观

   精美，品质卓越。

b） 方便快捷：产品安装、使用方便，顺应市场快、产品开发快、技术创新快、

   员工思考办事快。

c） 品质服务零缺点：实现产品品质零缺点，珍惜每一次为顾客服务的机会，一

   次做好，次次做好，追求尽善尽美，用户的不满意，就是我们的不对。

质量目标：

a）开箱合格率99%；

b）顾客满意率100%

承诺：珍惜每一次为顾客服务的机会，一次做好，次次做好，使用户满意，用

      户的不满意，就是我们的不对。

设计制造的主要标准

生产流程介绍

生产流程：

    全部采用进口数控火焰（等离子）切割机，计算机自动编程，可切割任意几何形状的板材，切割速度快，工作效率高，零件尺寸精                      度高板材利用率可达100% 。

采用铣边机、卷板机和割边机，可进行对任意平板、冲压管板直边、坡口形状的加工和不同直径筒体的卷制。

组对工序主要是将其本体所包含的零件组合成一个完整的部件。其在结构设计上，燃油气立式锅炉采用平炉胆，卧式锅炉采用波 形 炉胆不仅可以解决锅炉本身的热膨胀问题，而且还可以提高传热率，有效地减小了锅炉体积。

   采用埋弧自动焊、氩弧焊、二氧化碳气体保护焊和管板焊对受压件和非受压件之间所形成的环缝、纵缝和角焊缝进行试焊。

焊缝试焊质量的好坏，将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此我公司专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序，该设备可靠性、安全性高，确保焊接质量检测和评定的正确性。

焊缝试焊质量的好坏，将直接影响到锅炉运行的安全问题。为此我公司专门设置了焊缝定向、周向X射线无损探伤检测工序，该设备可 靠性、安全性高，确保焊接质量检测和评定的正确性。

水压试验是检测受压元件强度和密封性及锅炉运行安全性的关键步骤。本工序必须接受质量技术监督局锅检所的停止点检测。

 采用新型隔热保温材料，其保温性能好，重量轻，散热损失少。

我公司在电气控制方面率先将可编程控制器和触目屏相结合，应用到锅炉运行控制当中，能够实施锅炉全自动控制、联网群控、计算机群控和远程控制等多种现代化控制功能。一流的硬件和实用安全的软件技术，确保了产品全自动和高质量运行

热工测试工序是产品完成出厂前进行的一次模拟性能测试。该工序可保证每一台锅炉的运行参数符合设计要求，使锅炉更具有安全性和可靠性。